一體化淬火機床加熱溫度。減少淬火加熱溫度的目地是抑止?jié)B碳體的充分均勻溶解，降低馬氏體中碳和鋁合金原素的成分，為淬火得到呂板奧氏體發(fā)揮特長。鋼淬火情況帶有三種種類的滲碳體。各種滲碳體的充分均勻溶解溫度不一樣。大概在上下就所有溶人馬氏體，合理地提升鋼的切削性能和抗氧化。比平穩(wěn)，在僅有小量充分均勻溶解，因此馬氏體中碳和鋁合金原素成分明顯低于正常淬火加熱，淬火后得到強延展性好的呂板奧氏體。另外未溶的滲碳體彌漫遍布，阻攔了馬氏體晶體長大了，做到非常好的細(xì)晶加強實際效果。

馬氏體等溫一體化淬火機床卻全過程中，在等級分類是減少焊接應(yīng)力，降低形變的合理方式。等級分類后，在低的硝鹽浴中制冷，當(dāng)?shù)额^貼近或相當(dāng)于硝鹽的溫度時，已右小量的馬氏體變化為奧氏體，隨后馬上轉(zhuǎn)到的硝鹽中等溫。在等溫過程中，馬氏體產(chǎn)生下馬氏體變化，等溫前事先產(chǎn)生的小量奧氏體，明顯地推動了在較高溫度下的馬氏體變化。因此進行機構(gòu)變化的時間大幅減少，等溫就可以；并且，等溫減少了制冷時造成的焊接應(yīng)力和奧氏體變化時造成的機構(gòu)地應(yīng)力，可得到下馬氏體呂板奧氏體滲碳體殘余馬氏體的復(fù)合型機構(gòu)。

一體化淬火機床特性是次淬火溫度高，目地是：減少了熱應(yīng)力，使淬火機構(gòu)充足充分均勻溶解滲碳體，常規(guī)強度減少；使殘余馬氏體充分均勻溶解滲碳體，減少鋁合金度，松馳壓地應(yīng)力，淬火后制冷到點下列，有較多的殘余馬氏體變化為奧氏體板條形淬火2次，可進一步調(diào)節(jié)機構(gòu)，減少熱應(yīng)力。