對(duì)于穿透高頻感應(yīng)加熱，考慮其經(jīng)濟(jì)性和選擇頻率是同等螢要的。由于在屆里點(diǎn)導(dǎo)磁率的變化，通常對(duì)鋼使用雙頻加熱。了對(duì)于加熱不同直徑的鋼材所使用的某些實(shí)用頻率。

 高頻感應(yīng)加熱用于鋼坯有效的加熱是,應(yīng)用此關(guān)系，再借助于單個(gè)p，值和1200C的積分電阻系數(shù)80×lOQm，就可以繪出對(duì)應(yīng)于的圖形，該圖明顯地其有冉于6而產(chǎn)生的斜率。

 高頻淬火機(jī)錘鍛模的回火

   ①為了消除高頻淬火機(jī)淬火應(yīng)力，增加強(qiáng)韌性，錘鍛模淬火后必須立即回火�；鼗鹨话阍诨鼗馉t中進(jìn)行回火處理，由于淬火應(yīng)力的存在，錘鍛模裝爐時(shí)，爐溫不可過高，一般在250～300℃裝爐，然后隨爐緩慢升溫。回火溫度根據(jù)不同材料，不同硬度要求，通過試驗(yàn)確定。

   ②5CrMnMo鋼的高頻淬火機(jī)回火加熱溫度在520～540℃，回火時(shí)間為6—7h，回火時(shí)間可按高度計(jì)算，系數(shù)為1.5～2.Omin／mm。

   a.高頻淬火機(jī)回火后為防止回火脆性。應(yīng)在油中冷卻至100 N150℃后空冷。

   b.高頻淬火機(jī)回火后的組織為回火索氏體+回火屈氏體（回火托氏體）。

   c.對(duì)截面較大，形狀復(fù)雜的大型錘鍛模，回火后可在200～300℃再高頻淬火機(jī)回火*，以消除快冷引起的應(yīng)力。

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