從鋼鍛造加熱爐進(jìn)料口下緣附近的爐料表面開始，直至金屬料開始熔化，此段爐體高度稱為鋼鍛加熱爐的預(yù)熱區(qū)。這個(gè)區(qū)域的熱交換具有以下特征。

鋼鍛加熱爐爐內(nèi)氣的給熱方式主要為對流換熱。通常情況下，預(yù)熱區(qū)域內(nèi)的爐氣溫度約為1300℃，離開預(yù)熱區(qū)域時(shí)爐氣溫度僅為200~600℃，有時(shí)低于100℃。在此區(qū)域內(nèi)，平均溫度不高，平均溫差不大，所得到的爐氣黑度和輻射面積均較小，而爐氣在料層中的實(shí)際流動(dòng)速度較大，因此，爐氣與料面之間的傳熱方式以對流傳熱為主。

鋼鍛造加熱爐的傳熱系數(shù)大。在預(yù)熱區(qū)域傳遞的熱量約占總熱量的59%左右，在預(yù)熱區(qū)域傳遞的熱量很大。

(3)預(yù)熱區(qū)域變化較大。在某鋼鍛加熱爐中，預(yù)熱區(qū)在爐內(nèi)的延伸高度受爐子有效高度、焦底高度、料面實(shí)際位置、爐料塊度、爐料下移速度、爐氣分布、焦鐵比值等因素的影響。所以，即使?fàn)t的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，由于操作條件的變化，也會(huì)引起預(yù)熱區(qū)高度的大幅波動(dòng)，從而造成熔融效果的極大差異。

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