中頻感應(yīng)電爐熔煉無(wú)變壓器鐵芯，其特點(diǎn)是：功率大，熔煉效率高，起熔攪拌和工作能力強(qiáng)，有利于溶體成分均勻，特別是適合熔鋁、熔鋼、熔鐵、熔煉銅及合金的一般定義。

轉(zhuǎn)換器有什么辦法？常用的轉(zhuǎn)爐方法有傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐，溢流轉(zhuǎn)爐，潛流轉(zhuǎn)爐等。翻轉(zhuǎn)爐根據(jù)熔煉爐的轉(zhuǎn)動(dòng)，將溶體通過(guò)出銅流槽送到保溫爐中。本發(fā)明適用于中斷生產(chǎn)制造，溶體質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，尤其適用于生產(chǎn)制造中根據(jù)浸漬保證溶體質(zhì)量的情況。

溢流轉(zhuǎn)爐為熔煉爐，不需旋轉(zhuǎn)，液位高出銅口后上溢，根據(jù)爐體中間的流槽，溶體可連續(xù)轉(zhuǎn)注到保溫爐中。本發(fā)明適用于連續(xù)生產(chǎn)銅粉和無(wú)氧銅粉，溶體質(zhì)量穩(wěn)定，但是為了防止溶體在進(jìn)入保溫爐內(nèi)的整個(gè)過(guò)程中變溫冷凝，必須保證流槽內(nèi)的溫度不會(huì)堵塞或存銅。對(duì)于大多數(shù)金屬材料來(lái)說(shuō)，需要通過(guò)流槽共同采取保護(hù)溶體的措施，防止金屬材料被空氣氧化潛流轉(zhuǎn)爐是在熔化爐與保溫爐聯(lián)為一體的情況下，銅液從液位彼此之間的擋板孔立即從熔化爐進(jìn)入保溫爐。本發(fā)明完全消除了金屬材料在液體運(yùn)輸過(guò)程中空氣氧化、呼吸的缺點(diǎn)，特別是減少了冶煉紫銅時(shí)氧化鋅的空氣氧化蒸發(fā)，保護(hù)了自然環(huán)境。隱流式轉(zhuǎn)爐有什么特點(diǎn)？

中頻熔煉爐鑄坯的傳統(tǒng)式加工過(guò)程為：金屬材料熔煉(熔煉爐)、溶體遷移(流槽)、隔熱和保溫鍛造(保溫爐)三個(gè)階段結(jié)構(gòu)，即熔煉爐與保溫爐分離，溶體根據(jù)流槽由熔煉爐遷移到保溫爐。這種方法不僅機(jī)器設(shè)備占用面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)辦公環(huán)境造成污染，而且金屬材料溶體在流槽內(nèi)流動(dòng)的全過(guò)程，無(wú)法保證溶體從熔煉爐出口值到保溫爐容積大小的過(guò)程中都是密封的，溶體在亂動(dòng)的全過(guò)程中，容易造成氣體中的co2和氯氣混合物、焊瘤等現(xiàn)象，最常見(jiàn)的情況就是溶體內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，易造成相對(duì)密度低等缺陷。