滾珠絲杠感應淬火機床一般是臥式結構，由于絲杠長達5~6米，如果是立式的，即使是用變壓器帶感應器移動，也很不方便。臥式滾珠絲杠淬火機床的主要加工工藝。本機床采用IGBT中頻電源驅(qū)動滾珠絲杠感應淬火，功率和頻率分別為160kW/lOkHz和50kW/30kHz。前一種為直徑較大的絲杠，后一種為直徑較小的絲杠，工件長為6米。

水平滾珠絲杠感應淬火機床主要工作過程滾珠絲杠感應淬火的關鍵技術在于其變形控制。彎曲變形包括兩個方面：一是彎曲變形，這是細長工件都會遇到的問題；二是伸長變形，對于滾珠絲杠而言，是其螺距的縮短和延長。硬化后螺距伸長過大，隨著絲杠長度的增加，累積伸長量超過一定值，螺距超過公差，將報廢絲杠。

該機床在設計上采取了以下措施：①采用半環(huán)感應器，其電流除周向電流外，還包括縱向電流，使螺紋頂、底均能加熱；②定位塊由定位時采用間隔式的定位塊跨在絲杠上進行淬火，由于定位塊緊跨在絲杠上，保持等間隙，絲杠再次轉(zhuǎn)動加熱，可使加熱均勻；③安裝支撐絲杠的限變形滾輪，減少彎曲變形。

此種床架的特征是可作長度校正。該機床還進行了滾珠絲杠的回火，利用回火過程進行了回火。在機床上回火后再次冷卻，從而完成了機床的熱處理工序。該機床的計算機與打印機相連，打印出每個淬火零件的測量結果，此報告可作為質(zhì)量記錄卡使用。滾珠絲杠感應淬火機電源目前已發(fā)展到三種頻率，對于不同直徑的絲杠可以有更合適的選擇。