當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中，中頻感應(yīng)爐和中頻電爐由于投資少、見效快、操作簡便而得到廣泛應(yīng)用。然而，中頻感應(yīng)爐和中頻電爐生產(chǎn)的節(jié)能問題一直是困擾大多數(shù)廠家的難題。

第一，延長連續(xù)加熱時間，以提高生產(chǎn)效率；第二，合理配料，以提高加熱溫度的準(zhǔn)確度；第三，合理加熱操作，以確保生產(chǎn)安全；第四，合理控制出鋼溫度，以確保生產(chǎn)質(zhì)量不出問題；第五，保持設(shè)備完好，出現(xiàn)故障時及時維修，對設(shè)備進(jìn)行定期維修和保養(yǎng)。

生產(chǎn)過程中采用合理的配料、加熱操作和對出鋼溫度進(jìn)行合理的控制等措施，均可縮短加熱時間，每爐平均熱處理時間為80min~90min，每減少1min可節(jié)省電能1%。爐內(nèi)質(zhì)量和良好的熱處理設(shè)備是安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源的基礎(chǔ)。要科學(xué)管理，采取綜合措施，切實落實，提高生產(chǎn)效率，加快加熱速度，縮短加熱時間，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。