東莞中頻感應爐的工作頻率主要在150～10000 Hz范圍內(nèi)，它主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和特種冶煉設備，該中頻感應爐有著生產(chǎn)效率高和熔化速度快等優(yōu)點，感興趣的話就隨海拓機電小編一起來了解下吧!

  中頻感應爐

  頻率在150～10000 Hz范圍內(nèi)的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋(減少大氣對鋼液的污染)等優(yōu)點。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統(tǒng)。

  中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業(yè)，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。20世紀70年代以來，隨著高效率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。

產(chǎn)品的主要特點:
◆ 德國西門子全固態(tài)IGBT變頻及功能調(diào)節(jié),軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤技術，是高可靠性的保證;
◆ 安裝和操作非常方便；
◆ 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
◆ 24小時不間斷熔煉能力;
◆ 省電節(jié)能;
◆ 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求;
◆ 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
◆ 加熱透熱性好，溫度均勻;
◆ 中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣;
◆ 按推薦設備和最大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。


  東莞中頻感應爐組成

  中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內(nèi)有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：電源、爐體(主要是感應圈以及感應圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝)、電容器組(用來提高功率因數(shù))、控制和操作系統(tǒng)。

  感應爐爐體部分

  (1)感應爐的感應圈：感應圈是感應爐的心臟，通過感應圈將電磁能轉(zhuǎn)變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應圈上下方設有水冷環(huán)。

  (2)感應爐的磁軛：磁軛由優(yōu)質(zhì)硅鋼片疊成，分布于感應圈外圍，起支撐骨架作用，同時還起約束感應圈外部散漏磁通作用，以防金屬構件發(fā)熱。

  (3)感應爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導線斷絲、接線端部連接螺栓松動可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數(shù)確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時更新緊固。
 

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