連續(xù)鍛造加熱爐電壓和電流調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程如下:

(1)為了提高啟動過程的穩(wěn)定性，連續(xù)鍛造加熱爐可以利用繼電器接頭將兩個PI調(diào)節(jié)器變成低放大倍數(shù)的倒相器。啟動后，輸出電壓和電流沿線上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)點(diǎn)對應(yīng)的電壓和電流時，繼電器運(yùn)行，使兩個調(diào)節(jié)器恢復(fù)PI特性。此時爐內(nèi)為滿爐冷料，負(fù)載等效阻抗小，電流、電壓調(diào)節(jié)器額定設(shè)定電壓值遠(yuǎn)大干中頻反饋電壓，通過電壓調(diào)節(jié)器PI運(yùn)算，輸出達(dá)到限幅值。

當(dāng)輸送到觸發(fā)器時，整流橋可控硅的控制角逐漸減小，輸出電壓逐漸升高。當(dāng)負(fù)載電流迅速達(dá)到額定值時，電流反饋值等于電壓調(diào)節(jié)器的輸出值(對應(yīng)點(diǎn))，啟動過程結(jié)束。

(2)連續(xù)鍛造加熱爐恒流運(yùn)行成功后，負(fù)載電流達(dá)到額定值。但是，由于負(fù)載等效阻抗過低，電壓遠(yuǎn)小于額定值，電壓調(diào)節(jié)器不起調(diào)節(jié)作用。此時，系統(tǒng)相當(dāng)于恒流控制系統(tǒng)。但是隨著爐科溫度蓮的逐漸升高，負(fù)載等效阻抗增加，負(fù)載電壓也增加，曲線沿BC段改變，最終達(dá)到C點(diǎn)。c點(diǎn)是運(yùn)行點(diǎn)，電壓、電流達(dá)到額定值，輸出功率。

(3)連續(xù)鍛造加熱爐恒壓運(yùn)行隨著加熱工件或爐料溫度的進(jìn)一步升高，負(fù)載阻抗進(jìn)一步增加，直到超過額定等教阻抗，中頻電壓超過額定電壓，電壓調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行。由于中頻電壓反饋值有超過設(shè)定值的趨勢，電壓調(diào)節(jié)器的輸入端出現(xiàn)負(fù)偏差，其輸出值開始退出限幅電平，導(dǎo)致電流調(diào)節(jié)器的輸入出現(xiàn)正偏差。此時輸出堿小，導(dǎo)致整流器控制角。增加，輸出電流下降，輸出電壓也下降，再次達(dá)到電壓設(shè)定值等于反饋值，輸出電壓穩(wěn)定在Ud值。C點(diǎn)后(CD段)，電流調(diào)節(jié)器在低于額定電流的情況下運(yùn)行，不再起截流作用，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)作用主要由電壓調(diào)節(jié)器完成。因此，當(dāng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為電壓控制系統(tǒng)時，相當(dāng)于一個恒壓源向毛巾負(fù)載供電。

(4)停機(jī)逐漸將連續(xù)鍛造加熱爐電壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定信號降至零，相應(yīng)的輸出電壓降至零，停機(jī)。