淬火機(jī)床強(qiáng)烈淬火原理
  鋼件淬火機(jī)床淬火時(shí)力求得到奧氏體珠光體轉(zhuǎn)變的臨界冷速，以獲得*馬氏體。但在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)提高冷速會(huì)使開(kāi)裂的幾率趨向*，然后又逐漸減小到零。這是根據(jù)用有限元法建立的淬火過(guò)程的非穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)和相變熱過(guò)程的數(shù)學(xué)模型以及合理邊界條件下的彈塑性變形規(guī)律計(jì)算出的。計(jì)算結(jié)果發(fā)現(xiàn)，殘余拉應(yīng)力隨冷速的增加逐步達(dá)到極大值，然后迅速降低，直到轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，此時(shí)，形成淬火裂紋的幾率就微乎其微了。淬火件的表面殘余應(yīng)力測(cè)定值和符號(hào)都證實(shí)了這一點(diǎn)。

  鋼自?shī)W氏體化溫度淬火機(jī)床淬火時(shí)，表面和心部的溫度差會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力。相變組織的比容變化和相變塑性還會(huì)引起附加相變龐力。若熱應(yīng)力和相變應(yīng)力疊加，即綜合應(yīng)力超過(guò)材料的蒯服強(qiáng)度，就會(huì)發(fā)生塑性變形；如果共同作用的應(yīng)力超過(guò)熱態(tài)鋼的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)形成淬火裂紋。

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