傳統(tǒng)式的燃燒操縱方法一般選用持續(xù)占比溫度控制。這類溫度控制方法在小負載供暖操縱中因為燃氣管路較為細。自動控制系統(tǒng)的回應工作能力沒辦法考慮總流量轉變的必須，因而溫度控制偏差也有很大的起伏。其次當燃燒負載小于40％時，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)會擴大，這就代表煙塵的氧氣含量會提升，擴大了鋼件的表層空氣氧化。產(chǎn)能過剩的氣體還會繼續(xù)帶去大量發(fā)熱量，進而減少了燃燒高效率，奢侈浪費了電力能源。室式中頻鍛造爐生產(chǎn)廠家以便處理這個問題，采用持續(xù)占比溫度控制+單脈沖燃燒溫度控制方法開展溫度控制的智能控制系統(tǒng)。這類溫度控制方法合適運用在有鑄造工藝溫度曲線圖規(guī)定的中頻鍛造爐上。

室式中頻鍛造爐生產(chǎn)廠家爐墻選用全化學纖維爐料、密封式爐墻、各物質工作壓力自動化控制、爐壓自動化控制、高溫髙速自動化控制燒嘴。電子計算機+智能溫控器表+手控三級溫度控制方法，耗能低，可靠性高。

室式中頻鍛造爐主要用途：鑄鋼件加熱操作溫度：1300℃，溫度控制精密度：±1℃裝爐量：0.5-8t燒嘴型號規(guī)格及操縱方法：SIO高溫髙速燃燒機，空燃全自動占比燃燒，雙極單脈沖操縱，天然氣全自動打火、歇火警報。爐口選用升降機構，爐口選用升降機構，汽缸或彈黃四點卡緊。爐墻為輕鋼結構架構式構造，爐料為高溫耐火澆注料筑造。溫度控制方法：上臺工控電腦集散中心操縱/智能溫控器表+PLC控制/手動式操縱。

中頻鍛造爐-高效率環(huán)保節(jié)能

中頻鍛造爐-提高生產(chǎn)速度

中頻鍛造爐有什么特點